液壓油過濾機工作原理

液壓油過濾機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
 

液壓油過濾機特點

● 采用原裝進口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力超強、過濾精度高。
● 采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
● 采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。
● 采用聚結(jié)分離與真空復式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更徹底。
● 國際領先的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
● 純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
● 強風冷卻技術，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。
● 采用紅外線液位控制器對設備進出油量進行自動化控制，保證進出油量平衡。
● 設有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。
● 設有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。

液壓油過濾機可選模式

● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測儀。
● 整機結(jié)構可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 可選配水環(huán)式真空泵
 

液壓油過濾機技術參數(shù)表
 

※ 設備外形尺寸和設備重量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。